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数控车床的加工顺序

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数控车床的加工顺序

发布日期:2020-12-12 作者: 点击:

数控车床加工过程中,加工对象复杂,特别是一些轮廓曲线形状以及位置有变化的,再加上材料、批量的不同增加了加工难度。所以在对具体零件制定加工顺序时,应该先进行具体分析和区别对待,灵活处理。这样才能保证加工顺序的和理性。从而提高生产效率,收获到高质量的产品。在编程时要充分考虑两个层面的问题,一是加工顺序,二是参数,如转速,进给量,切削深度。


制造步骤应该为:先挖孔,后平端。这能能阻止挖孔时缩料;先粗制造,后细制造;先制造公差大的之后制造公差小的。


程序平常应轻按列底线实现:


1、上道工步的制作制作是不能引响下道工步的精确定位与夹紧,之间结合在一起有常用数控机床制作制作工步的也需全方位的选择。2、先进的行内形内腔加步骤,后进行形态生产步骤。3、在相同的次按装中实现的多道工艺,应从分配对工件的刚需毁坏小的工艺。4、以不同位置定位功能、夹紧具体方法或一致把刀粗加工的加工过程应当先开始连接开始,以以减少重覆位置定位功能危害,换刀危害与挪动母线危害。5、内和外穿插对不仅有里外表能(内型腔),又有形象面能要生产制作的产品,具体安排生产制作方式时,时要参与内和形象面能粗生产制作,后参与内和形象面能精生产制作。

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